Producción mundial de acero inoxidable.
Según las estadísticas del Foro Internacional del Acero Inoxidable (ISSF), la tasa de crecimiento anual compuesta de la producción mundial de acero inoxidable entre 1950 y 2011 fue del 5,8%, un 3% más que la del acero al carbono ordinario.En 2002, la producción mundial de acero inoxidable bruto superó por primera vez los 20 millones de toneladas, alcanzando los 20,69 millones de toneladas.En 2010, la producción total alcanzó los 31,09 millones de toneladas, y en 2014, la producción total superó los 40 millones de toneladas, alcanzando los 41,7 millones de toneladas.En 2018 superó la marca de los 50 millones y alcanzó los 50,7 millones de toneladas.Se estima que la producción mundial de acero inoxidable bruto superará los 60 millones de toneladas en 2020.
Antes de la segunda ronda de expansión de la capacidad de producción mundial de acero inoxidable en 2000, la región europea dominaba la producción mundial de acero inoxidable durante mucho tiempo y su peso ocupaba el primer lugar en la estructura industrial.Desde entonces, la capacidad de producción de acero inoxidable y la producción en Asia comenzaron a aumentar, mientras que la proporción de las áreas tradicionales de producción de acero inoxidable, como Europa y Estados Unidos, con respecto a la producción total mundial siguió disminuyendo.En 2005, la proporción de la producción asiática en el mundo superó por primera vez el 50%.
Situación de las principales empresas extranjeras de acero inoxidable
La distribución de las fábricas mundiales de acero inoxidable incluye principalmente Francia, Alemania, Italia, Bélgica, Suecia, Finlandia, España, etc. en Europa Occidental;China, Japón, Corea, Taiwán, India, etc. en Asia;Sudáfrica en África;Brasil en América y Estados Unidos.Europa: Outokumpu, Acerinox, Aperam;Asia: Nippon Steel (Japón), Posco (Corea), Yieh United Steel Corp (Taiwán), Jindal Stainless Steel (India)
Consumo mundial de acero inoxidable
En la estructura mundial de consumo de acero inoxidable, los productos de acero inoxidable y los equipos médicos representan la mayor proporción (48%), seguidos de los productos químicos y petroquímicos con un 16%, la construcción de infraestructura con un 15%, los automóviles y el transporte con un 10% y la industria con un 8%. %.%, y el 3% para otras industrias.
Todavía se espera que los índices mundiales de consumo aparente y demanda de todos los productos de acero inoxidable aumenten ligeramente.La principal fuerza impulsora proviene de países en desarrollo, como China e India, u otros países del Sudeste Asiático, Europa y Estados Unidos, cuyo consumo de acero inoxidable está maduro y tiene un potencial de crecimiento limitado.
¿Cuáles son los grados de acero inoxidable más utilizados?
201: Acero inoxidable manganeso-níquel, con cierta resistencia a ácidos y álcalis, alta densidad, pulido sin burbujas, utilizado en cajas de relojes, tuberías decorativas, tuberías industriales y otros productos estirados poco profundos.
202: Pertenece al acero inoxidable con bajo contenido de níquel y alto contenido de manganeso, con un contenido de níquel y manganeso de aproximadamente el 8%.En condiciones de corrosión débil, puede reemplazar al 304. Es rentable y se utiliza principalmente en decoración arquitectónica, barandillas de carreteras, ingeniería municipal, barandillas de vidrio, instalaciones viales, etc.
304: Acero inoxidable de uso general con buena resistencia a la corrosión, resistencia al calor, resistencia a bajas temperaturas, buenas propiedades mecánicas y alta tenacidad.Se utiliza en la industria alimentaria, la industria médica, la industria, la industria química y la industria de decoración del hogar.
304L: Acero inoxidable 304 con bajo contenido de carbono, utilizado en piezas de equipos con resistencia a la corrosión y conformabilidad.
316: Mo añadido, excelente resistencia a la corrosión a altas temperaturas, utilizado en equipos de agua de mar, química, industria alimentaria y fabricación de papel.
321: Tiene un excelente rendimiento de rotura de tensión a alta temperatura y rendimiento de resistencia a la fluencia a alta temperatura.
430: resistencia a la fatiga por calor, el coeficiente de expansión térmica es menor que el de la austenita, utilizado en electrodomésticos y decoración arquitectónica.
410: Alta dureza, tenacidad, buena resistencia a la corrosión, alta conductividad térmica, pequeño coeficiente de expansión y buena resistencia a la oxidación.Se utiliza para fabricar piezas corrosivas para la atmósfera, vapor de agua, agua y ácidos oxidativos.
